במהלך העונה היבשה, קופסת הצבעים מתפוצצת במהלך חיתוך, הדבקה ואריזה עקב לחות. בעיות פתאומיות פוקדות לרוב חברות אריזה ודפוס רבות.

ככל שהשימוש בקרטונים הולך ונרחב יותר ויותר, אריזות מוצרים רבות ייארזו בקרטונים. באופן קונבנציונלי, אם מדובר במוצר קטן כללי, מומלץ שהקרטונים לא יהיו מגודלים ובעלי משקל עודף. כדאי להתאים לאדם אחד לסחוב, ואם המוצר עצמו גדול יחסית, חלק מקופסאות האריזה חייבות להיות גם גדולות. סוג זה של משאיות משמש בדרך כלל להעמסה ופריקה. לכן, ייצור קרטוני האריזה מסודר לפי הגודל האמיתי של המוצר.

לפתרון בעיית הקרטון הגלי הרטוב והרך, בנוסף לשיטה הישירה והיעילה ביותר להחלפת נייר האריחים בעל חוזק גבוה שספיגת המים העיליים שלו נמוכה מ-40 גרם/מ"ר (60S), חיזוק בקרת הטמפרטורה ב- לתהליך הייצור של קרטון גלי יש גם השפעה ברורה. על ידי שליטה בטמפרטורה, ניתן להתאים את תכולת המים של נייר גלי, ולבקר את זמן הריפוי של הדבק, כדי להשיג את המטרה של שליטה במהירות ההדבקה וביציבות הנייר הגלי. לכן, בקרת הטמפרטורה היא חוליה חשובה מאוד בתהליך הייצור של נייר גלי, לא רשלנית

בעיות שיש לשים לב אליהן בתכנון הפריסה של קופסאות גליות

על פי עקרון המתח בתהליך יצירת הקרטון הגלי, תכולת הלחות של נייר הבסיס הנכנסת למכונה החד-צדדית במהלך תהליך יצירת הגלי היא 9% עד 12%. ערכים גבוהים יותר לא עובדים, ערכים נמוכים יותר ישפיעו על איכות הקרטון, אז איך נשלוט בטמפרטורה? להלן שיטות הבקרה לשני מצבים.