יצרן קרטון: ייצור קרטון כיצד להתמודד עם סחורה פגומה
יצרן קרטון: ייצור קרטון כיצד להתמודד עם סחורה פגומה
יצרן קרטון: ייצור קרטון כיצד להתמודד עם סחורה פגומה. בייצור בפועל, ייצור של סחורה פגומה משקף לעתים קרובות את ניהול הפיקוח. אם לא נקדיש יותר תשומת לב לפרטים מסוימים, אלא נשתחרר, הבעיה של סחורה פגומה תמיד תהיה פתרון טוב. על ידי שינוי שיטת הניהול ושימוש בעקרון המנחה של ייצור רזה לשליטה במוצרים שאינם תואמים, מתממשת נקודת הליבה של הרזה, הפסולת מצטמצמת למינימום, וניתן לשלוט ביעילות בשיעור המוצרים שאינם תואמים. האמצעים לבקרת ייצור וסילוק מוצרים שאינם תואמים מסוכמים להלן לעיון.
קודם כל, אל תאפשר לפשט את פינוי סחורה פגומה, כאשר ייצור של סחורה פגומה, הנוהג המסורתי הוא עיבוד מחדש או גריטה על ידי המפעיל, כך שהטיפול בסימפטומים ולא בשורש הגורם, בעיות דומות יופיעו שוב ושוב. כאשר מפעל קופסאות קרטון בעל רמת ניהול גבוהה יותר נתקל במוצר פגום, הוא יברר את סיבתו, והמפעילים באתר ינתחו כל מוצר פגום בזה אחר זה, יגלו את הסיבה לכל מוצר פגום ויציגו אמצעי תיקון תואמים בהתאם לגורם, והעלו לתיעוד בו-זמנית, קבע תיעוד קולי של מוצרים שאינם תואמים. פרקטיקת הייצור מראה שאמצעים מסוג זה יכולים למלא תפקיד אזהרה טוב מאוד, ויכולים להוות מנגנון תמריץ אצל עובדי השטח,
שנית, אם מתגלים תנאים חריגים בייצור, יש לנקוט בצעדים דחופים כדי לחסל את המוצרים הפגומים בעריסה. בתהליך ייצור הקרטונים, ברגע שהעובדים מוצאים תנאים חריגים, עליהם לנקוט יוזמה לדווח עליהם לממונים עליהם בזמן, ולנקוט באמצעי חירום בהקדם האפשרי. כך למשל, ניתן לבצע השבתת חירום במידת הצורך, לזמן את כל הכוחות הטכניים שנכחו באותה עת לטפל בבעיה במהירות ולסיבת פיתוח אמצעי נגד מעשיים למניעת הישנות. מטרת טיפול חירום היא לא רק להבטיח שמקום הייצור לא יעבור מוצר גרוע, תוך ביטול בעיות איכות נסתרות בתהליך הייצור.
לאחר מכן, כדי לממש את 100% הבדיקה העצמית של המפעיל, פעילות הבדיקה כפוסט עצמאי אינה יכולה להוסיף ערך נוסף, וגילוי של סחורה פגומה לאחר מעשה אינו הדרך היעילה ביותר לצמצם פסולת, כחלק מהתהליך בקרה, יש לדרוש מהמפעיל לבצע בדיקה מלאה כדי לוודא שהמוצר עומד בדרישות הנדרשות. לכן, אחריות המפקח אינה לבדוק מוצרים שאינם תואמים, אלא לבטל לחלוטין מוצרים שאינם תואמים.&שים לב;
לבסוף, יישום פעולות סטנדרטיות, רובן ברמת הניהול הגבוהה יותר באמצעות ניסיון משלהן או בעזרת חברות ייעוץ, הקימו מערכת הפעלה סטנדרטית. העבודה התקנית לוקחת את העבודה בשטח כנקודת מוצא מוצר גרוע, בעת ביצוע זרימת העבודה של הוראת העבודה התקנית, מכמת ככל האפשר את התקן, על מנת להקל על איכות בקרת אפקטיבית, גורמת לסדירות העבודה של המפעיל, למחזוריות, לשלוט בשיעור המוצרים הפגומים עד הנמוך ביותר, לחסל את פסולת הפעולה לחלוטין. יש להדגיש כי המפתח לתקנון פעולות הוא גם הביצוע.
