כיצד לשפוט את הבדיקה והשפעת האיכות של מכונת בדיקת חוזק לחיצה של קרטון
כיצד לשפוט את הבדיקה והשפעת האיכות של מכונת בדיקת חוזק לחיצה של קרטון
1) חוזק הלחיצה של קופסה גלית הוא העומס והעיוות המרביים שניתן להחזיק עד שהקופסה תיפגע בתנאי לחץ דינמי אחיד המופעל על ידי מכונת בדיקת הלחץ.&שים לב;
2) ישנם ארבעה שלבים בתהליך בדיקת הדחיסה של מכונת בדיקת חוזק הדחיסה של קרטון: השלב הראשון הוא טעינה מוקדמת כדי להבטיח שהקרטון נמצא במגע עם לוחית העיתונות; השלב השני הוא כאשר קו הלחץ הרוחבי נלחץ כלפי מטה, העומס גדל מעט והדפורמציה משתנה מאוד; השלב השלישי הוא כאשר דופן הצד הקרטון דחוס, העומס גדל במהירות והדפורמציה גדלה לאט; והשלב הרביעי הוא כאשר הקרטון נהרס לחלוטין, שהיא נקודת הריסוק של הקרטון. בכל תהליך נשיאת הלחץ, ארבע פינות הקופסה נלחצות בעיקר, המהוות כשני שליש מהכוח הכולל, ולכן בתהליך הייצור, עלינו לנסות למזער את הנזק לקופסה מסביב לארבע הפינות של הגלי.&שים לב;
3) חוזק הלחיצה של הקרטון מחולק לערך האפקטיבי ולערך הסופי. במהלך בדיקת הדחיסה, השינוי של ערך הכוח הוא לעיתים מאיטי למהיר לנקודת השבר ישירות, ולעיתים מחלק לנקודת השבר. בדיקת דחיסה ארוכת טווח מראה שלשינוי ערך הכוח יש לפעמים ריפוד מסוים, כלומר כאשר ערך הכוח וכמות העיוות עולים במידה מסוימת, עצירת הכוח וכמות העיוות ממשיכים לעלות, לאחר תקופה במשך הזמן, ערך הכוח ממשיך לעלות עד לנקודת הקריסה של הקרטון. הכוח שלפני החיץ יכול להיקרא הכוח האפקטיבי, והעיוות לפני החיץ יכול להיקרא דפורמציה יעילה. לאחר הריפוד, למרות שהכוח יכול להמשיך לגדול,
&שים לב;4) באופן כללי, העיוות של תיבה תלת-שכבתית היא מתחת ל-10 מ"מ, זו של תיבה תלת-שכבתית היא מתחת ל-7 מ"מ, זו של קופסה תלת-שכבתית היא מתחת ל-9 מ"מ, זו של קופסה עם חמש שכבות היא מתחת ל-18 מ"מ, ושל שלוש. הקופסה -שכבתית היא מתחת ל-7 מ"מ, זו של הקופסה התלת-שכבתית היא מתחת ל-9 מ"מ, זו של הקופסה בת חמש השכבות היא מתחת ל-18 מ"מ.
&שים לב;5) ככל שאיכות הקרטון טובה יותר, כך הערך האפקטיבי של חוזק הלחיצה גבוה יותר, והסטייה בין הערך האפקטיבי לערך הסופי קטנה יותר. הניתוח של חוזק הדחיסה של הקופסה הגלי מתבטא בדרך כלל על ידי הערך הממוצע של מספר ניסויים (≥3). ככל שהסטייה בין כל נתוני ניסוי קטנה יותר, כך ביצועי הדחיסה של הקופסה יציבים יותר.&שים לב;
אנו יכולים להמשיך לנתח את איכות הקרטון באמצעות תהליך השינוי של ערך הכוח וכמות העיוות, בשילוב עם גורמים שונים המשפיעים על התנגדות הדחיסה של הקרטון.