שיטה ותקן לבקרת לחות של קרטון גלי וקרטון
שיטה ותקן לבקרת לחות של קרטון גלי וקרטון
לאחר שהנייר קיבל שחיקת מים, תופעת ריכוך התמוטטות הגלי, מה שמפחית מאוד את אבטחת האריזה. עם זאת, רוב האנשים מבינים שהקרטון עמיד למים הוא רק הקרטון לאחר יצירת בעיית עמיד למים, אך התעלמו מבעיות תכולת הלחות של נייר הקרטון. לשליטה בתכולת הלחות של קרטון גלי, אילו היבטים יש לשים דגש?
המטרה של קרטון גלי עמיד למים ואטום לחות היא למעשה לשמור על עמידות הלחץ של הקרטון. לאחר שהנייר יתכלה במים, הגלי יתמוטט ויתרכך, מה שמפחית מאוד את אבטחת האריזה. עם זאת, רוב האנשים מבינים שהקרטון עמיד למים הוא רק הקרטון לאחר יצירת בעיית עמיד למים, אך התעלמו מבעיות תכולת הלחות של נייר הקרטון. למעשה, שליטה בתכולת הלחות של מדיום גלי כדי לשפר את בטיחות הקופסה הגלי היא גם חיונית. לשליטה בתכולת הלחות של קרטון גלי, יש להתמקד בהיבטים הבאים של שליטה.
1.&שים לב;יש לבדוק את תכולת הלחות של נייר בסיס גלי בקפדנות לפי gb13023-91 כאשר הוא מגיע למפעל.
2.&שים לב;יש לשלוט בטמפרטורת האחסון של נייר בסיס גלי בטמפרטורת החדר, הלחות היחסית אינה עולה על 40%.
3.&שים לב;האחסון של נייר בסיס גלי צריך להיות מוערם אנכית, הקרקע צריכה להיות טיפול עמיד בפני לחות.
4.&שים לב;זמן אחסון גלי בינוני לא צריך להיות ארוך מדי. בקרת הטמפרטורה והטמפרטורה בייצור קרטון גלי היא תנאי חשוב להתאמה ישירה של תכולת הלחות של נייר בסיס גלי ולהבטחת הג'לטיניזציה של הדבק. לכן, כאשר קו הייצור של קרטון גלי הוא 80 מ' לדקה ~ 120 מ' לדקה, יש לשלוט בטמפרטורה הנפוצה בטווח של 160 מעלות צלזיוס עד 180 מעלות צלזיוס, ויש לשלוט בלחץ הקיטור הרווי של הדוד בטווח של 0.9 MPA ~ 1.2 MPA, זה לא רק יכול להתאים את תכולת הלחות של לוח גלי בינוני וצד אחד, אלא גם כדי להבטיח את הג'לטיניזציה של הדבק.
על מנת להבטיח את חוזק הלוח הגלי והיצמדות טובה, היווצרות הלוח הגלי צריכה להתבסס על התצורה השונה של קו הייצור של הלוח הגלי ההתאמות הנדרשות.
1.עבור המכונה החד-צדדית לתוך גלי תוכן לחות בינוני בקרת בין 9% ~ 12% דפוס גלי הוא האידיאלי ביותר. כאשר תכולת הלחות של המדיום הגלי גבוה מהמדד הנ"ל, ניתן לפתור זאת על ידי הגדלת שטח החימום או הפחתת מהירות הרכב, או על ידי ריסוס כאשר תכולת הלחות של המדיום הגלי נמוך מהמדד הנ"ל. המחבר חושב שתכולת הלחות של נייר הבסיס ושל נייר הבסיס הגלי מותאמת טוב יותר ותכולת הלחות מתאימה יותר כאשר הנייר הגלי חד-צדדי מוזן למסוע העילי בצורה חיובית וסוג באותו מרחק ערימה , קרטון גלי חד צדדי על ערימת הגשר לא צריך להיות יותר מדי, אבל על מנת להבטיח שהמכונה הדו צדדית לא תעצור,
2.לטמפרטורת המייבש יש השפעה רבה על תכולת הלחות של קרטון גלי. קטע החימום בקו ייצור קרטון גלי מורכב בדרך כלל משלוש קבוצות (יש גם ארבע קבוצות), מספר לוחית החימום נקבע לפי גודל לוחית החימום ומהירות קו הייצור של קרטון גלי, וכל קבוצה יש שסתום בקרה משלו. על מנת להבטיח שתכולת הלחות של קרטון גלי חד צדדי תהיה זהה בעצם לפני הכניסה למייבש, ניתן להתאים את גודל אזור החימום המקדים של קרטון גלי חד צדדי על המחמם המקדם המשולש. שיטת ההתאמה היא: כאשר תכולת המים גבוהה מדי, שטח החימום מראש גדל; כאשר תכולת המים נמוכה מדי, אזור החימום המוקדם פוחת.
3. מכיוון שתהליך ייצור הקרטון הגלי גוזל חום רב, חלק מהקיטור הרווי במחמם הקדם ובגלגלת הגלי יהפוך למים מעובה, בדרך כלל דרך מלכודת הניקוז, על מנת להבטיח פריקה תקינה של מים מעובים, הוא מומלץ לפתוח את שסתום הצינור המעקף לפני המלכודת כל 4 שעות למשך 3 עד 5 דקות כדי להבטיח טמפרטורה יציבה יחסית. לשלוט בכמות הדבק המשמש לייצור קרטון גלי הוא בדרך כלל דבק עמילן תירס, המרכיבים העיקריים שלו הם: עמילן תירס, מים, נתרן הידרוקסיד ובורקס, בגלל התצורה השונה של קו הייצור של קרטון גלי, המהירות שלו שונה, הדבק המוכן גם צמיגות, ריכוז, טמפרטורת הג'לטיניזציה שונה. עם גודל הדבק, גם תכולת הלחות של קרטון גלי משתנה. כאשר כמות הג'לטין גדולה, תכולת הלחות של קרטון גלי גדולה, להיפך קטנה. עבור מכונה חד צדדית ומכונה דו צדדית, הפער בין רולר הציפוי לגלגלת המגביל הוא בדרך כלל 0.2 מ"מ ~ 0.25 מ"מ, עבור מכונה חד צדדית, הפער בין רולר גלי לגלגלת הציפוי הוא בדרך כלל 0.1 מ"מ ~ 0.2 מ"מ. גלגלת לחיצה דו צדדית (מוט מגע) ומרווח הגלילים המצופה צריכים להיות מעט פחות מגובה הקרטון הגלי צד אחד 0.05 מ"מ ~ 0.1 מ"מ M. ניתן למדוד את הרווח עם מד תקע, אך שני הגלילים צריכים להיות מקבילים ל אחד את השני. הפער בין רולר גלי ורולר ציפוי הוא בדרך כלל 0.1 מ"מ ~ 0.2 מ"מ. גלגלת לחיצה דו צדדית (מוט מגע) ומרווח הגלילים המצופה צריכים להיות מעט פחות מגובה הקרטון הגלי צד אחד 0.05 מ"מ ~ 0.1 מ"מ M. ניתן למדוד את הרווח עם מד תקע, אך שני הגלילים צריכים להיות מקבילים ל אחד את השני. הפער בין רולר גלי ורולר ציפוי הוא בדרך כלל 0.1 מ"מ ~ 0.2 מ"מ. גלגלת לחיצה דו צדדית (מוט מגע) ומרווח הגלילים המצופה צריכים להיות מעט פחות מגובה הקרטון הגלי צד אחד 0.05 מ"מ ~ 0.1 מ"מ M. ניתן למדוד את הרווח עם מד תקע, אך שני הגלילים צריכים להיות מקבילים ל אחד את השני.
